采(cai)用西門子(zi)828D數控系統，伺服(fu)電機驅(qu)動(dong)。該機(ji)床設(she)計時充分剖析(xi)了意(yi)大利(li)ATOMAT公司(si)、德國HERKULES公司(si)的軋輥車床的(de)技術(shu)性能(neng)指标(biao)、新穎的機械結(jie)構形式，同(tong)時吸(xi)取了國内知名(ming)企業(ye)同類(lei)機床(chuang)經驗(yan)。
本系(xi)列機(ji)床主要(yao)用(yong)于軋(zha)輥的孔(kong)型加工(gong)，也可以車削軋(zha)輥的外(wai)圓、輥頸(jing)等，并可對(dui)類似(si)軋輥(gun)的零件進(jin)行車(che)削加(jia)工。适用于(yu)切(qie)削(xue)鑄鋼(gang)、鍛鋼(gang)、合金鋼、冷(leng)硬鑄(zhu)鐵(tie)、球墨鑄(zhu)鐵、碳(tan)化鎢(wu)輥環(huan)等各(ge)種(zhong)材料，适(shi)用于特(te)鋼(gang)等大型軋輥(gun)的加工(gong)，降低了(le)成(cheng)本、提(ti)高了效(xiao)率(lü)。
CK84100 數控(kong)軋輥(gun)車(che)床床身(shen)采用(yong)整體(ti)4+1導軌(gui)結構，即床(chuang)身水(shui)平布(bu)置四(si)根矩(ju)形導軌分(fen)别提(ti)供床(chuang)鞍(an)和尾座(zuo)的運動和(he)定位(wei)，并在(zai)床身(shen)前側(ce)垂直(zhi)面上(shang)設置一根(gen)輔(fu)助導軌(gui)作床鞍的(de)輔助(zhu)支撐(cheng)。以此保證(zheng)床鞍(an)、刀(dao)架(jia)有更(geng)好的剛(gang)性(xing)，能承(cheng)擔更大(da)的(de)切削扭矩。
床身基準(zhun)導軌采(cai)用(yong)整體(ti)超音(yin)頻(pin)淬火，配(pei)合面加(jia)貼進口導軌軟(ruan)帶，保證(zheng)各進(jin)給部(bu)件微磨損(sun)運(yun)動，長期(qi)保持高(gao)精(jing)度、高(gao)穩定(ding)性(xing)。床鞍導(dao)軌和(he)尾座(zuo)導軌(gui)間設(she)計(ji)一(yi)定的(de)高度差(cha)，以(yi)保證(zheng)切屑和(he)冷卻液(ye)不會(hui)侵(qin)入床鞍(an)導軌(gui)。
尾座(zuo)采用(yong)獨立的旋轉主(zhu)軸+尾座套(tao)筒軸(zhou)向伸(shen)縮(suo)調(diao)整的結構方案，尾座(zuo)主軸錐孔爲100-1:5。尾(wei)座本(ben)體(ti)采用了(le)整體結構，消除了傳(chuan)統(tong)的上下(xia)分體結構(gou)帶來的精(jing)度不穩定(ding)、承載能(neng)力(li)差、可靠性(xing)差等缺點(dian)。
機床尾座配置(zhi)了高(gao)性能壓力(li)傳感器，用(yong)于車(che)床裝(zhuang)夾工件時(shi)尾座(zuo)頂緊力的(de)設置與測定、反(fan)饋。通過設(she)置和(he)調節操作壓力(li)傳感(gan)控制(zhi)器可(ke)以自動控制并(bing)顯示尾(wei)座頂尖(jian)對工(gong)件的(de)頂緊(jin)力。尾座套筒的(de)松開(kai)、夾(jia)緊通過(guo)液壓控制系統(tong)自動實(shi)現。
尾座(zuo)套筒(tong)内設(she)計了工件(jian)熱變形補(bu)償機構，在機床(chuang)工作(zuo)過(guo)程中工(gong)件産(chan)生的(de)軸向(xiang)長度(du)變(bian)化(hua)由套(tao)筒内的碟形彈簧吸(xi)收(shou)補償。
技(ji)術參數：
|
型(xing)号 |
工(gong)件材(cai)質(zhi) |
最大工(gong)件直(zhi)徑 |
長(zhang)度 |
機(ji)床承(cheng)重(zhong) |
切(qie)削方(fang)式 |
主軸錐(zhui)孔 |
主(zhu)軸功(gong)率及控制(zhi)方式(shi) |
主軸(zhou)轉速 |
花盤最大(da)扭矩(ju) |
|
CK8485A |
所有材質(zhi)軋輥 |
Φ850mm |
3500/5000mm |
8T/10T |
自動(dong)宏(hong)程序、軟(ruan)件編程(cheng) |
80-1:5 |
67KW
|
液壓(ya) |
30KN |
|
CK84100 |
所有(you)材質(zhi)軋輥(gun) |
Φ1000mm |
3500/5000mm |
12T/17T |
自動宏程(cheng)序、軟(ruan)件編(bian)程 |
100-1:5 |
90KW直流調(diao)速或伺服(fu)主軸 |
液壓(ya)兩檔(dang)0.5~180 |
40KN |
|
CK84125 |
所有(you)材(cai)質(zhi)軋輥(gun) |
Φ1250mm |
5000mm |
17T |
自動宏程(cheng)序、軟(ruan)件編程(cheng) |
100-1:5 |
100KW
|
液壓兩檔0.1~160 |
50KN |
|
型号(hao) |
尾座主軸(zhou)錐度(du) |
快速進給(gei)速度(du) |
精度 |
中心(xin)高 |
導(dao)軌形式 |
機床外(wai)形尺寸(cun) |
重(zhong)量 |
控制系(xi)統 |
|
CK8485A |
80-1:5 |
3000mm/min |
0.001mm |
550 |
4+1硬(ying)軌 |
7600（9200）×2750×2500mm |
25T/29T |
西(xi)門子 |
|
CK84100 |
100-1:5 |
3000 mm/min |
0.001mm |
750 |
4+1硬軌(gui) |
8000（9800）×2850×2500mm |
32T/38T |
西門(men)子 |
|
CK84125 |
100-1:5 |
3000 mm/min |
0.001mm |
800 |
4+1硬(ying)軌 |
11000×3150×2750mm |
34T/40T |
西(xi)門子(zi) |
地址(zhi)：江蘇省南通市(shi)港閘區(qu)八(ba)一工(gong)業園(yuan)興(xing)和路3号(hao)
電話(hua)：
傳真：
E-mail：
網址(zhi)：xber.cc
