其它專用(yong)數控(kong)機床-南通(tong)精育(yu)機械有(you)限(xian)公司(si)-軋輥銑(xi)床,軋輥(gun)車床,軋(zha)輥(gun)磨床(chuang),數控(kong)強力(li)銑床(chuang)

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數控(kong)碳化鎢輥環專(zhuan)用機(ji)床

MTC2540

采(cai)用高剛性(xing)，高精(jing)度的(de)斜床(chuang)身結構。工(gong)件采用(yong)自動漲(zhang)緊結構(gou)，高效可(ke)靠的(de)裝夾。專業(ye)針對碳化鎢肋槽加工。全(quan)封閉(bi)防護，實現(xian)自動(dong)對刀(dao)操(cao)作(zuo)，高效(xiao)的完成(cheng)肋槽的(de)加工(gong)。采用飛刀(dao)方式切削(xue)，配合(he)使用專(zhuan)用新型(xing)刀具，使碳化鎢輥環(huan)的(de)加工成(cheng)爲簡(jian)單、高(gao)效的工作(zuo)。機床選配(pei)自動對刀(dao)系統，能對(dui)孔(kong)型(xing)槽進(jin)行自動尺(chi)寸校驗、位(wei)置檢(jian)測、并(bing)自動完成(cheng)對刀操作。機(ji)床(chuang)數控(kong)系統配(pei)置了自定義開發的專(zhuan)用對話式系統(tong)操作(zuo)軟件(jian)。該軟(ruan)件涵蓋了(le)國标及使(shi)用廠商對(dui)輥環肋(lei)槽的加工的(de)所有(you)要求(qiu)（如槽型選(xuan)擇、連續切(qie)削(xue)方(fang)式選(xuan)擇、任(ren)意分(fen)度或空間(jian)、切(qie)削用量(liang)優化(hua)等），減(jian)輕了繁瑣(suo)的(de)編程工(gong)作，保證加(jia)工質(zhi)量，并提(ti)高加工(gong)效率(lü)。使(shi)生(sheng)産出(chu)的軋輥(gun)月(yue)牙槽(cao)完全符(fu)合國家(jia)及廠(chang)商的(de)相關(guan)标準要求。

采用(yong)高剛(gang)性，高(gao)精(jing)度(du)的斜(xie)床身結構。工件(jian)采用(yong)自(zi)動漲緊(jin)結構，高效(xiao)可靠的裝夾。專(zhuan)業針(zhen)對碳(tan)化鎢肋槽加工。全(quan)封閉防(fang)護，實現(xian)自(zi)動對(dui)刀操(cao)作，高(gao)效的(de)完成肋槽(cao)的加(jia)工。

采(cai)用飛刀方(fang)式切削，配合使用專(zhuan)用新型刀(dao)具，使碳化鎢輥環的(de)加(jia)工成爲(wei)簡單(dan)、高效(xiao)的工(gong)作。

機(ji)床選配自(zi)動對刀系(xi)統，能(neng)對孔(kong)型槽(cao)進行(hang)自動尺(chi)寸(cun)校驗、位置(zhi)檢(jian)測(ce)、并自(zi)動完(wan)成對刀操作。

機(ji)床數(shu)控系(xi)統配置(zhi)了(le)自定(ding)義開(kai)發的專用(yong)對話(hua)式(shi)系(xi)統操(cao)作軟(ruan)件。該軟件(jian)涵蓋了國(guo)标及(ji)使用(yong)廠商(shang)對輥(gun)環肋(lei)槽的(de)加工(gong)的所(suo)有要求（如(ru)槽型(xing)選擇、連續(xu)切削方式選擇(ze)、任意分度或空間、切削(xue)用量優(you)化等），減(jian)輕(qing)了繁瑣的(de)編(bian)程工作(zuo)，保證加工質量，并提高(gao)加工效(xiao)率。使生産(chan)出的(de)軋輥月牙(ya)槽完(wan)全符合國(guo)家及(ji)廠商(shang)的相關标(biao)準要(yao)求(qiu)。

技術參(can)數：

型号(hao)	工件材(cai)質	裝夾(jia)方(fang)式	可加工軋輥直徑(jing)	适合螺紋(wen)規格(ge)	切削(xue)方(fang)式	主軸(zhou)功率(lü)
MTC2540	碳化鎢輥環	自(zi)動(dong)漲緊芯(xin)軸	80~450mm	5~32mm	飛(fei)刀銑(xi)削	2.5KW 1：5

型号	主(zhu)軸轉(zhuan)速	切(qie)削速(su)度(du)	最(zui)小精(jing)度	導軌(gui)形式	機(ji)床外(wai)形尺寸	重(zhong)量	控制(zhi)系(xi)統
MTC2540	0~600r/min	0~150000MM/MIN	0.001mm	45°斜(xie)軌	2000×1600×2000 mm	4.2T	西(xi)門子(zi)、三菱(ling)等

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